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擠出機螺桿磨損原因解析

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2019-06-01 16:10:59   評論:0 點擊:
1,、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,,應(yīng)該控制料筒加工溫度,,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,,首先會到達加料段,,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱不足,,熔融不均時,,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,,在壓縮段和均化段,,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增快,。
2,、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,物料與二者的摩擦,,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,,螺桿與機筒的配合直徑間隙,,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒?,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加,。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,,造成物料分解,。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕,。
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3,、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當。由于部分塑料加有強化劑,,如玻璃纖維,、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,。在注塑這些塑料時,,如果用高的轉(zhuǎn)速成,,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,,被撕碎的纖維含有鋒利末端,,令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,,其刮削作用也不小,。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
4,、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,,能加快螺桿和機筒的磨損。
5,、由于物料沒有塑化均勻,,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加,,這種扭矩超出螺桿的強度極限,,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞,。

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