在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w,，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,，用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出,。

通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料,。在使用變頻技術(shù)以后,，可對(duì)壓力進(jìn)行控制，從而可以選擇最合適的線(xiàn)性速度,。

單螺桿擠出機(jī)原理：

單螺桿一般在有效長(zhǎng)度上分為三段,，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長(zhǎng)度，一般按各占三分之一劃分,。

料口最后一道螺紋開(kāi)始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化,，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí),，過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,，后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。

第二段叫壓縮段,，此時(shí)螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3_1,，有的機(jī)器也有變化,，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。

第三段是計(jì)量段,，此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確,、定量輸送熔體物料,，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,，一般略高點(diǎn),。

擠出機(jī)機(jī)頭的外殼一般是用螺栓使其固定于機(jī)身之上，機(jī)頭里面的模含有模芯座,，然后用螺帽將其固定于機(jī)頭的進(jìn)線(xiàn)端口,，模芯座的內(nèi)部也裝有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔,，其作用用于通過(guò)芯線(xiàn),。依據(jù)加壓方式種類(lèi)的不同，使得擠出工藝可以分成連續(xù)擠出和間歇擠出兩種,。前者所用的設(shè)備為螺桿式擠出機(jī),，后者的設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。在此螺桿式擠出機(jī)又可以憑借螺桿個(gè)數(shù)大致分類(lèi)為單螺桿擠出機(jī)以及多螺桿擠出機(jī),。