在行星擠出機(jī)運(yùn)行過程中,，旋轉(zhuǎn)的中心螺桿驅(qū)動行星螺 桿自傳，同時(shí)像行星一樣圍繞中心螺桿公轉(zhuǎn),，使行星 螺桿#浮動$在主螺桿與機(jī)筒內(nèi)齒之間,。由于行星段螺旋齒有45°的螺旋角，所以,，主螺桿轉(zhuǎn)動時(shí)會產(chǎn)生軸向力,，使行星螺桿軸向往前移動，因此,，在行星段機(jī)筒末端設(shè)置有止推環(huán),，其內(nèi)徑應(yīng)小于行星螺桿軸心所成之圓的直徑。

    止推環(huán)接觸行星螺桿的面承受很大的滑動摩擦,，其耐磨性非常關(guān)鍵,，所以止推環(huán)一 般鍍有耐磨層或由硬質(zhì)合金制成，以提高耐磨性能,。行星段可設(shè)計(jì)成兩段式,，中間設(shè)置分散環(huán)，分散環(huán)可增加背壓,，加強(qiáng)物料剪切,，使物料更早開始熔融，還可提高混煉及排氣性能,。

    行星擠出機(jī)在軸向上是開放系統(tǒng),，行星段建立的壓力較低，背壓升高會降低產(chǎn)量,，增加剪切和熔體溫度,。假如需要高壓擠出，則在機(jī)頭裝備熔體泵或第二階部分,，第二階部分可以是單螺桿擠出機(jī)或者異向雙螺桿擠出機(jī),，也可以是第二個行星擠出系統(tǒng),，.階和第二階之間可設(shè)置排氣裝置。這種雙階行星擠出機(jī) 的兩階分別采用單獨(dú)的驅(qū)動裝置,，可獨(dú)立地進(jìn)行控 制,，從而能優(yōu)化加工過程。

    行星擠出機(jī)的加料系統(tǒng)一般采用強(qiáng)制加料裝置,，這種裝置具有足夠大的加料速率，可防止料斗中出現(xiàn)架橋現(xiàn)象,，對低密度的物料（如回收料）尤為適用,。 由于強(qiáng)制加料裝置底部被冷卻，故可避免熱敏性物料 （如PVC）在加料裝置中被燒焦,。也可采用定量加料裝置供料,。

    行星擠出機(jī)的溫控系統(tǒng)包括加料段的螺桿和機(jī)筒 的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)"行星段的油加熱循環(huán)系統(tǒng)。其能保證行星擠出機(jī)具有良好的溫控性能,。