行星擠出機(jī)zui重要的部分為行星段,，其主要起到使物料熔融塑化"混煉的作用,。該段由一根中心螺桿，若干根行星螺桿以及壁內(nèi)開(kāi)齒的機(jī)筒構(gòu)成,，這三個(gè)部件是行星擠出機(jī)關(guān)鍵的三大件,。

    止推環(huán)接觸行星螺桿的面承受很大的滑動(dòng)摩擦，其耐磨性非常關(guān)鍵,，所以止推環(huán)一 般鍍有耐磨層或由硬質(zhì)合金制成,，以提高耐磨性能。行星段可設(shè)計(jì)成兩段式,，中間設(shè)置分散環(huán),，分散環(huán)可增加背壓，加強(qiáng)物料剪切,，使物料更早開(kāi)始熔融,，還可提高混煉及排氣性能。

    在行星擠出機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,，旋轉(zhuǎn)的中心螺桿驅(qū)動(dòng)行星螺 桿自傳,，同時(shí)像行星一樣圍繞中心螺桿公轉(zhuǎn)，使行星 螺桿#浮動(dòng)$在主螺桿與機(jī)筒內(nèi)齒之間,。由于行星段螺旋齒有45°的螺旋角,，所以，主螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生軸向力,，使行星螺桿軸向往前移動(dòng),，因此，在行星段機(jī)筒末端設(shè)置有止推環(huán),，其內(nèi)徑應(yīng)小于行星螺桿軸心所成之圓的直徑,。

    行星擠出機(jī)螺桿混煉塑化原料的方式是：被加料段螺紋推到行星段的原料，在其后部螺桿進(jìn)料的連續(xù)強(qiáng)力推動(dòng)下,，向螺桿前方機(jī)頭擠出處移動(dòng),，從中心螺桿和機(jī)筒間的內(nèi)螺紋齒間和與其嚙合的行星小直徑螺桿齒間通過(guò)；

    行星擠出機(jī)的溫控系統(tǒng)包括加料段的螺桿和機(jī)筒 的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)"行星段的油加熱循環(huán)系統(tǒng)。其能保證行星擠出機(jī)具有良好的溫控性能,。

    由于行星螺桿中各螺桿不斷轉(zhuǎn)動(dòng),，使原料在相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋齒間隙中受到強(qiáng)烈的擠壓、輾伸和剪切等多種力作用,，使原料在此段不斷地被翻動(dòng),、混合，zui后成熔融狀態(tài),，被均勻塑化,，逐漸被推向螺桿前段，從機(jī)頭擠出,。

    行星擠出機(jī)通常由轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)"擠壓系統(tǒng)"加料系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)組成,。其擠壓系統(tǒng)具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，行星擠出機(jī)正是因其擠壓系統(tǒng)的特點(diǎn)而得名,。