一,、工作原理不同

1,、注塑機

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內,，經固化定型后取得制品的工藝過程,。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,。取出塑件后又再閉模,，進行下一個循環(huán)。

2,、擠出機

單螺桿一般在有效長度上分為三段,，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分,。

料口最后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化,，但要預熱、受壓擠實,，過去老擠出理論認為此處物料是松散體,，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,，因此只要完成輸送任務就是它的功能了,。

1,、注塑機

注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半,，因此,，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

2,、擠出機

擠出機在擠出時應注意的安全項目有：電,、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等,。擠出機車間必須備有起吊設備,，裝拆機頭、螺桿等笨重部件,，以確保安全生產,。

三、分類不同

1,、注塑機

按塑化方式分類

1）柱塞式塑料注射成型機

它的混煉性很差的,，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置,。已很少使用,。

2）往復式螺桿式塑料注射成型機;

依靠螺桿進行塑化與注射,，混煉性和塑化性都很好，使用最多,。

3）螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射,，兩個過程分開來。

2,、擠出機

塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機,。