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擠出機(jī)操作要點(diǎn),?

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2019-02-14 11:14:31   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:
擠出機(jī)操作要點(diǎn)?制作不同塑料制品時(shí),,擠出機(jī)的操作要點(diǎn)是各不相同的,,但也有其相同之處。下面簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn),。
1,、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
⑴用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,,必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥,。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì),。
⑵檢查設(shè)備中水、電,、氣各系統(tǒng)是否正常,,保證水、氣路暢通,、不漏,,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng),、溫度控制,、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn),,觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,;啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵,觀察工作是否正常,;在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑,。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
⑶裝機(jī)頭及定型套,。根據(jù)產(chǎn)品的品種,、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格,。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好,。
2、開(kāi)車
⑴在恒溫之后即可開(kāi)車,,開(kāi)車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊,,用力要均勻,。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),要求四周松緊一致,,否則要跑料,。擠出機(jī)
⑵開(kāi)車,先按“準(zhǔn)備開(kāi)車”鈕,,再接“開(kāi)車”鈕,,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng),。然后再逐漸加快,,同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)(一般為扭矩表65%~75%),。塑料型材被擠出之前,,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故,。塑料從機(jī)頭口模擠出后,,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開(kāi)動(dòng)這些裝置,。然后根據(jù)控制儀表(見(jiàn)下圖)的指示值和對(duì)擠出制品的要求,。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài),。并根據(jù)需要加足料,,雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。
⑶當(dāng)口模出料均勻且塑化良好可進(jìn)行牽引人定型套,。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),,一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷,即表面有光澤,、無(wú)雜質(zhì),、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色,,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺,、裂口,有一定彈性,,此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好,。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,,直至達(dá)到要求。
⑷在擠出生產(chǎn)過(guò)程中,,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,,并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施,。
3.停車
⑴停止加料,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光,,露出螺桿時(shí),,關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止加熱,。
⑵關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源,,使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆卸機(jī)頭,。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件,。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律,、鋼片進(jìn)行清理,,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,,涂上機(jī)油或硅油防銹,。
⑷螺桿、機(jī)筒的清理,,拆下機(jī)頭后,,重新啟動(dòng)主機(jī),加停車料(或破碎料),,清洗螺桿,、機(jī)筒,此時(shí)螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損,。待停車料碾成粉狀完全擠出后,,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后,,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),,關(guān)閉總電源及冷水總閥門,。
⑸擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱,、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等,。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭,、螺桿等笨重部件,,以確保安全生產(chǎn)。
 
 

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