行星擠出機的中心螺桿"行星螺桿和機筒均由高拉伸強度與耐磨的合金鋼制成,。螺桿與機筒內(nèi)齒之間的間隙一般為0.2-0.4mm,。行星螺桿的根數(shù)與行星段直徑成正比，一般為6-18條,。產(chǎn)量與行星螺桿根數(shù)成線性關(guān)系,。

    在行星擠出機運行過程中，旋轉(zhuǎn)的中心螺桿驅(qū)動行星螺 桿自傳,，同時像行星一樣圍繞中心螺桿公轉(zhuǎn),，使行星 螺桿#浮動$在主螺桿與機筒內(nèi)齒之間。由于行星段螺旋齒有45°的螺旋角,，所以,，主螺桿轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生軸向力，使行星螺桿軸向往前移動,，因此,，在行星段機筒末端設(shè)置有止推環(huán)，其內(nèi)徑應(yīng)小于行星螺桿軸心所成之圓的直徑,。

    行星擠出機螺桿混煉塑化原料的方式是：被加料段螺紋推到行星段的原料,，在其后部螺桿進料的連續(xù)強力推動下，向螺桿前方機頭擠出處移動,，從中心螺桿和機筒間的內(nèi)螺紋齒間和與其嚙合的行星小直徑螺桿齒間通過,；

    行星擠出機通常由轉(zhuǎn)動系統(tǒng)"擠壓系統(tǒng)"加料系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)組成。其擠壓系統(tǒng)具有獨特的結(jié)構(gòu),，行星擠出機正是因其擠壓系統(tǒng)的特點而得名,。

    行星擠出機工作時以中心螺桿為主動螺桿，其外圓有多根小直徑螺桿與其嚙合轉(zhuǎn)動,，這些小直徑螺桿既能自轉(zhuǎn)又能圍繞中心螺桿公轉(zhuǎn),，這是由于小螺桿的外圍還有內(nèi)帶螺旋齒的外套與其嚙合的緣故。這個外套也是機筒,，與前后機筒用螺栓連接固定,。螺桿的螺紋截面為漸開線齒形，螺旋為多頭螺紋,。

    行星擠出機的加料系統(tǒng)一般采用強制加料裝置,，這種裝置具有足夠大的加料速率，可防止料斗中出現(xiàn)架橋現(xiàn)象,，對低密度的物料（如回收料）尤為適用,。 由于強制加料裝置底部被冷卻,，故可避免熱敏性物料 （如PVC）在加料裝置中被燒焦。也可采用定量加料裝置供料,。

    由于行星螺桿中各螺桿不斷轉(zhuǎn)動,，使原料在相互嚙合轉(zhuǎn)動的螺紋齒間隙中受到強烈的擠壓、輾伸和剪切等多種力作用,，使原料在此段不斷地被翻動,、混合，zui后成熔融狀態(tài),，被均勻塑化,，逐漸被推向螺桿前段，從機頭擠出,。